¿Qué espesor necesita PERLIFOC HP para conseguir R60, R90 o R120 en acero? Determinación técnica del espesor de PERLIFOC HP según ETE 18/0672.
El cálculo del espesor de PERLIFOC HP para alcanzar R60, R90 o R120 en acero exige un análisis técnico basado en parámetros objetivos y verificables. No existe un espesor estándar aplicable a todos los perfiles metálicos. La determinación correcta depende de tres variables estructurales: masividad Am/V, temperatura crítica del acero y resistencia al fuego exigida.
El producto dispone de Evaluación Técnica Europea (ETE 18/0672), documento normativo que establece tablas oficiales de espesores en función de dichas variables. Cualquier dimensionamiento que no se apoye directamente en esta evaluación técnica compromete la validez del sistema de protección pasiva.
PERLIFOC HP es un mortero proyectado de base sulfato cálcico, formulado con agregados minerales expandidos que reducen la conductividad térmica. Clasificado como A1 (no combustible), actúa como barrera térmica retardando el incremento de temperatura del acero durante un incendio normalizado conforme a curva ISO 834.
Variables críticas antes de ignifugar nave industrial con PERLIFOC HP
Antes de ignifugar nave, resulta imprescindible analizar la masividad Am/V del perfil estructural. Esta relación entre superficie expuesta al fuego (A) y volumen del acero (V) determina la velocidad de calentamiento del elemento metálico.
Un perfil con Am/V bajo presenta mayor inercia térmica y requiere menor espesor de mortero. Por el contrario, perfiles esbeltos con Am/V elevado alcanzan temperaturas críticas en menor tiempo, lo que obliga a incrementar el espesor proyectado.
La clasificación por rangos de masividad en el ETE permite determinar espesores precisos sin recurrir a estimaciones genéricas. La omisión de este parámetro invalida cualquier cálculo técnico.
Certificado contra incendios y control normativo del espesor aplicado
La correcta determinación del espesor no solo garantiza estabilidad estructural, sino que permite emitir el correspondiente certificado contra incendios, documento imprescindible para legalización industrial, control asegurador y cumplimiento del CTE DB-SI.
El certificado contra incendios exige:
- Identificación exacta de perfiles protegidos
- Masividad calculada
- Temperatura crítica adoptada
- Resistencia requerida (R60, R90 o R120)
- Espesor mínimo aplicado según ETE
- Verificación en obra mediante medición de espesores
Sin estos datos, la protección pasiva pierde trazabilidad técnica. La inspección puede requerir comprobación destructiva o ensayos adicionales si no existe justificación documental adecuada.
Qué espesor necesita PERLIFOC HP para conseguir R60, R90 o R120 en acero según masividad
La determinación técnica responde a tablas oficiales recogidas en el ETE. La pregunta recurrente —Qué espesor necesita PERLIFOC HP para conseguir R60, R90 o R120 en acero— solo puede responderse cruzando las tres variables fundamentales.
Espesores para R60
Masividad aproximada 100 m⁻¹
- 350°C → 12 mm
- 400°C → 11 mm
- 450°C → 10 mm
- 500°C → 10 mm
Masividad aproximada 200 m⁻¹
- 350°C → 18 mm
- 400°C → 16 mm
- 450°C → 15 mm
- 500°C → 13 mm
La diferencia entre perfiles puede superar 8 mm para la misma clasificación R60, lo que evidencia la importancia del cálculo individualizado.
Espesores para R90
Masividad aproximada 100 m⁻¹
- 350°C → 18 mm
- 400°C → 16 mm
- 450°C → 14 mm
- 500°C → 12 mm
Masividad aproximada 250 m⁻¹
- 350°C → 27 mm
- 400°C → 26 mm
- 450°C → 25 mm
- 500°C → 23 mm
En perfiles esbeltos, R90 implica espesores superiores a 25 mm si se adopta una temperatura crítica conservadora. Ajustar correctamente la temperatura estructural puede optimizar significativamente el sistema.
Espesores para R120
Masividad aproximada 120 m⁻¹
- 350°C → 20 mm
- 400°C → 15 mm
- 450°C → 16 mm
- 500°C → 14 mm
Masividad aproximada 300 m⁻¹
- 350°C → 28 mm
- 400°C → 28 mm
- 450°C → 27 mm
- 500°C → 25 mm
R120 exige control riguroso de aplicación, ya que espesores superiores a 25 mm requieren ejecución homogénea para evitar fisuraciones o desprendimientos.
Temperatura crítica del acero y optimización del espesor
La temperatura crítica es el punto en el que el acero pierde su capacidad portante bajo carga de cálculo. Valores habituales:
- 350°C → criterio conservador
- 400°C → frecuente en edificación industrial
- 450°C → común en logística y comercio
- 500°C → aplicable cuando el cálculo estructural lo permite
Adoptar temperaturas críticas más elevadas reduce espesor requerido, siempre respaldado por cálculo estructural conforme a Eurocódigo 3. La elección incorrecta puede generar sobredimensionamiento innecesario o incumplimiento normativo.
Control de aplicación en obra y verificación del espesor
El espesor proyectado debe medirse una vez fraguado el mortero. Se emplean:
- Peines calibrados durante proyección
- Sondas de penetración tras secado
- Testigos de control
Las tolerancias deben respetar lo indicado en ETE y normativa de ejecución. Variaciones inferiores al mínimo requerido comprometen la clasificación obtenida en ensayo.
La densidad del mortero aplicado, la preparación del soporte y la adherencia influyen directamente en la estabilidad del sistema ante incendio.
Errores técnicos frecuentes en protección pasiva con morteros ignífugos
- Aplicar un único espesor uniforme sin diferenciar masividades
- No justificar temperatura crítica
- Utilizar tablas de productos distintos
- No documentar mediciones finales
- Ignorar encuentros estructurales complejos
Estos errores pueden derivar en rechazo de inspección, exigencia de refuerzos adicionales o pérdida de cobertura aseguradora.
Criterio técnico para una protección pasiva certificable
El dimensionamiento correcto de PERLIFOC HP se fundamenta en:
- Cálculo estructural conforme a normativa
- Determinación precisa de Am/V
- Selección justificada de temperatura crítica
- Consulta directa de tablas ETE 18/0672
- Control de ejecución y certificación final
La combinación de estos factores garantiza que la resistencia R60, R90 o R120 se alcance realmente en condiciones normalizadas de incendio.
La protección pasiva en acero no admite aproximaciones genéricas. Cada perfil exige verificación individualizada. PERLIFOC HP ofrece un sistema técnicamente contrastado, siempre que el espesor se determine con rigor normativo.
