Motores de campana extractora industrial: Guía de compra, instalación y normativa (UNE 100165 y TSO 400º). Guía completa para elegir un sistema de extracción profesional.
La elección de un motor para campana extractora industrial es una de las decisiones técnicas más determinantes en cualquier cocina profesional. Un sistema de extracción mal dimensionado provoca acumulación de humo, exceso de temperatura, olores persistentes, grasa en suspensión e incluso un incremento severo del riesgo de incendio.
Para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente, es imprescindible comprender las especificaciones técnicas, la normativa vigente y los criterios de selección que deben orientar cualquier proyecto de hostelería moderna.
En esta guía reunimos las claves esenciales para que cualquier negocio de restauración pueda seleccionar un sistema fiable, duradero y plenamente adaptado a los requisitos de la normativa UNE 100165 y a las exigencias de certificación TSO 400ºC/2h.
Importancia de un motor profesional en una campana industrial
Los motores industriales difieren radicalmente de los domésticos. Están diseñados para operar de forma intensiva durante largas jornadas, soportar temperaturas elevadas, mover grandes caudales de aire y garantizar una evacuación constante de humos y vapores.
Entre sus beneficios destacan:
- Incremento de la seguridad contra incendios
- Ambientes más frescos y confortables
- Menor saturación de grasa en filtros y conductos
- Reducción significativa de olores
- Cumplimiento estricto de la normativa vigente
La selección adecuada del motor es, por tanto, un elemento crítico para el rendimiento global de la cocina.
Características técnicas de los motores industriales modernos
Motores monofásicos
Los motores monofásicos son una solución frecuente en cocinas pequeñas o medianas. Su principal ventaja es la facilidad de instalación y su consumo reducido. Funcionan especialmente bien en campanas con recorridos de extracción cortos y con necesidades de caudal moderadas.
Motores trifásicos
Para cocinas profesionales de alta demanda, los motores trifásicos constituyen la opción recomendada. Destacan por su alta estabilidad eléctrica, capacidad para mover grandes caudales, mayor vida útil y rendimiento superior incluso en conductos con recorridos complejos.
Motores integrados o motores exteriores
- Integrados en la campana → recomendados para recorridos muy cortos.
- Motores exteriores en caja de extracción → ideales para proyectos profesionales con recorridos medios y largos, ofreciendo menor ruido y mejor rendimiento gracias a su ubicación estratégica.
Claves para una elección profesional
La correcta selección de un motor campana extractora industrial determina la eficiencia global del sistema de ventilación. No basta con elegir un motor potente; debe seleccionarse según el caudal necesario, las pérdidas de carga del conducto, el tipo de filtros instalados y el tamaño real de la cocina. Además, es fundamental verificar que el motor cuente con materiales resistentes a la grasa, turbinas metálicas de alta durabilidad y protección térmica integrada para garantizar un funcionamiento seguro incluso bajo condiciones exigentes.
Campana extractora industrial con motor: rendimiento, seguridad y normativa
La instalación de una campana extractora industrial con motor integrado o en caja exterior debe seguir los criterios establecidos por la normativa UNE 100165, que regula los rangos de caudal, dimensiones de campanas, velocidad del aire y requisitos mínimos para garantizar la correcta renovación ambiental.
Una campana con motor adecuado garantiza:
- Control absoluto de humos y vapores
- Extracción continua y estable
- Protección contra recirculación de grasa
- Reducción de olores y partículas
- Cumplimiento de estándares de seguridad en caso de incendio
Por ello, es imprescindible que el sistema de extracción esté correctamente dimensionado desde la fase inicial del proyecto.
Limpieza de campana extractora de cocina industrial: mantenimiento profesional imprescindible
La limpieza de campana extractora de cocina industrial es un proceso obligatorio tanto para preservar la eficiencia como para evitar riesgos derivados de la acumulación de grasa. Los filtros sucios pueden elevar la pérdida de carga desde 10 Pa hasta más de 40 Pa, lo que obliga al motor a trabajar con mayor esfuerzo, reduciendo su vida útil y aumentando el consumo eléctrico.
El mantenimiento ideal incluye:
- Limpieza de filtros cada semana
- Desengrase de turbina y carcasa cada 3 meses
- Limpieza integral de conductos cada 6 meses
- Revisión del motor y comprobación de vibraciones
Un sistema limpio ofrece mayor seguridad, mayor rendimiento y un menor riesgo de incendio.
Cálculo correcto del caudal según UNE 100165
El caudal es el pilar de un sistema de extracción eficiente. Para determinarlo:
- Cálculo del volumen de la cocina
Largo × Ancho × Alto - Renovación del aire
La normativa establece 12 renovaciones por hora. - Pérdidas de carga
Curvas, distancia, filtros y diámetro del conducto afectan el rendimiento final del motor.
La velocidad recomendada en conductos oscila entre 0,8 m/s y 1,2 m/s, y para recorridos largos el motor debe ofrecer presión adicional disponible.
Normativa TSO 400ºC/2h y requisitos UNE 100165
La certificación TSO 400ºC/2h es obligatoria para motores destinados a cocinas industriales con extracción por conducto. Esta certificación garantiza que el motor puede funcionar durante 2 horas continuas a 400°C, resistiendo incendios y evitando la propagación del humo caliente por el sistema de extracción.
Asimismo, la UNE 100165 regula:
- Altura mínima de instalación: 2 metros sobre la zona de cocción
- Sobresaliente mínimo: 15 cm por cada lado
- Velocidad del aire dentro del circuito
- Características de los materiales
Cumplir estas normativas no es opcional: es una obligación legal y una garantía de seguridad.
Materiales, durabilidad y eficiencia del sistema de extracción
Un sistema profesional incluye:
- Motores de alta resistencia
- Turbinas metálicas equilibradas
- Filtros de lamas de acero inoxidable
- Conductos ignífugos certificados
La elección de materiales adecuados prolonga la vida útil del motor y reduce las incidencias por sobrecalentamiento, obstrucciones o ruidos excesivos.
Instalación profesional del motor de campana industrial
La instalación debe contemplar:
- Cálculo del caudal
- Dimensionamiento correcto del conducto
- Sistema antivibratorio
- Sellados herméticos
- Silenciadores en recorridos extensos
Una instalación incorrecta puede provocar pérdidas de presión, ruido excesivo, menor rendimiento y fallos prematuros del motor.
Garantizar seguridad, rendimiento y cumplimiento normativo
El motor es el corazón de cualquier sistema de extracción industrial. Una elección adecuada asegura seguridad, eficiencia, cumplimiento normativo y un ambiente de trabajo profesional óptimo. Seleccionar el motor correcto no solo optimiza los procesos de cocina, sino que protege la instalación frente a incendios, alarga su vida útil y garantiza una ventilación adecuada en todo momento.
